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2025年3月10日,
打井公司介绍:打桩的施工工艺流程
打桩是一种常用的桩基础施工方法,它是利用打桩机将预制或现场制作的桩体打入土层中,以形成承受荷载的桩基础。
打桩的施工工艺流程一般包括以下几个步骤:
桩位测量和放样
桩位测量和放样是打桩施工的前期准备工作,它是根据设计图纸和地质资料,确定每根桩的位置、数量、深度、方向和标高。桩位测量和放样的方法有多种,常用的有直角坐标法、三角形法、矩形法等。桩位测量和放样的要求如下:
桩位测量和放样应由专业人员使用仪器进行,如全站仪、水准仪、GPS等。
桩位测量和放样应在施工场地清理、平整、加固后进行,避免受到地面障碍物和地下管线等的影响。
桩位测量和放样应在施工前进行复核,检查是否与设计图纸一致,是否满足施工要求,是否有误差或偏差。
桩位测量和放样应在施工过程中进行监控,及时发现并纠正可能出现的偏移或变形。
桩位测量和放样应在施工后进行验收,记录并保存相关数据,作为施工质量的依据。
打桩机就位
打桩机就位是指将打桩机运输到桩位,并进行安装、调试、校正等操作,使其达到正常工作状态。
打桩机就位的要求如下:
打桩机就位应选择合适的运输方式和路径,避免对道路和周边环境造成损害。
打桩机就位应选择平坦、坚实、稳定的场地,保证打桩机的行走和支撑不会发生沉降或滑移。
打桩机就位应按照操作规程和安全规范进行安装、调试、校正等操作,检查打桩机的各个部件是否完好、可靠、有效。
打桩机就位应使打桩机的中心与桩位中心对准,并调整打桩机的水平度和垂直度,保证打入的桩体符合设计要求。
打入或静压深度、停锤或沉桩阻力控制标准及桩身或架垂直度检查
打入或静压深度、停锤或沉桩阻力控制标准及桩身或架垂直度检查是指在打入或静压每根桩时,根据设计要求和实际情况,控制并检查每根桩的深度、阻力和垂直度等参数,以保证每根桩达到预期的承载力和稳定性。
打入或静压深度、停锤或沉桩阻力控制标准及桩身或架垂直度检查的要求如下:
打入或静压深度是指每根桩从地面打入或静压到土层中的深度,它应根据设计要求和地质条件确定,一般不小于设计桩长的90%。
停锤或沉桩阻力是指每根桩在打入或静压过程中,所受到的土层对桩尖和桩侧的阻力,它反映了桩的承载力,一般应不小于设计承载力的1.2倍。
桩身或架垂直度是指每根桩在打入或静压过程中,保持的垂直状态,它影响了桩的受力和稳定性,一般应不大于0.5%。
打入或静压深度、停锤或沉桩阻力控制标准及桩身或架垂直度检查应由专业人员使用专用的仪器和设备进行,如锤击数计、压力表、线坠、全站仪等,并及时记录并保存相关数据。
接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况
接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况是指在打入或静压每根桩时,如果需要接续下一节桩体,应按照规定的方法和要求进行接桩操作,并检查接桩的质量、时间和效果,以保证每根桩的完整性和连续性。接桩质量、接桩间歇时间及桩顶完整状况的要求如下:
接桩质量是指每两节桩体之间的连接强度和可靠性,它应满足设计要求和施工规范,一般采用焊接、螺纹、法兰等方式进行接桩。
接桩间歇时间是指每两节桩体连接后,继续打入或静压前的等待时间,它应根据接桩方式和土层情况确定,一般不超过2.5小时,以防止土层恢复强度导致打入或静压困难。
桩顶完整状况是指每根桩在打入或静压结束后,其顶部是否有裂缝、碎裂、变形等损伤,它影响了桩与上部结构的连接和传力,一般应保持完好无损。
打入或静压结束后的检测和验收
打入或静压结束后的检测和验收是指在打入或静压每根桩后,对每根桩进行必要的检测和验收工作,以评价每根桩的质量和性能,并进行必要的处理和保护。打入或静压结束后的检测和验收的要求如下:
检测工作是指对每根桩进行低应变反射波法、动力触探法、超声波法等方法进行检测,以评价每根桩的完整性、均匀性、长度、承载力等参数,并与设计要求进行对比分析。
验收工作是指对每根桩进行外观检查、尺寸测量、位置核对等工作,并与设计图纸进行对照核实,并出具验收报告。
处理和保护工作是指对每根桩进行必要的处理和保护措施,如切割多余部分、修补损伤部分,涂刷防腐涂料、安装桩帽等,以保证每根桩的安全和耐久性。
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